不锈钢电阻器使用前检查和故障检测

不锈钢电阻器在使用前的检查工作是非常有   的，如果不检查，在使用过程中发现问题，   换需要浪费工作时间和人力，的影响了工作效率。
　　不锈钢电阻器一般使用在大型机械的电路中，所以安装和使用程序都很繁琐，所以我们在电路连接初期，就应该对不锈钢电阻器进行检查，接入的不锈钢电阻器是完好并且符合电路要求的。
　　1、基础检查，在使用之前应不锈钢电阻器的外观等进行基础检查，查看外观是否有破损，引线接头是否生锈脱落，端帽是否生锈，并且应各部件不能有松动。
　　2、使用万用表测量不锈钢电阻器的阻值，这样可以不锈钢电阻器在接入电路之后可以符合电路的要求。   先根据阻值确定万用表的量程，之后将万用表阻值档调零，进行测量。如果测量结果与标注结果不同或者误差太大，应进行及时的   换。
　　不锈钢电阻器往往在使用过程中需要与其他材质进行连接，我们一般使用焊接的方法连接，但是由于不锈钢与其他材质的熔点相差很大，在焊接之后有可能会出现脆性的金属间化合物，所以在焊接过程中，应采取   的措施来进行进行改进。
　　现在   上使用的焊接方法一般有摩擦焊、扩散焊、以及搅拌摩擦焊等焊接方法，而这些焊接方法都有很大的局限性，所以这些焊接方法都比较少的用到。我们现在使用的焊接方法为点焊技术，与其他焊接方法相比，不锈钢电阻器使用点焊技术可以焊接的自动化的实现，并且操作简单、无需添加其他材料，属于易于实现的焊接技术。
　　针对不锈钢电阻器的触头与其他材料熔点的差距，在使用点焊技术的同时使用热补偿技术，在两种材质间加装熔点介于两者之间的热补偿垫，通过大量的实验证明，使用热补偿法点焊技术使得不锈钢电阻器与其他材质焊接之后的抗拉性和抗剪性进行检验，具有的稳固性。
　　不锈钢电阻器在使用过程中会出现发热的现象，这种现象是由于电流流过电阻之后由于电压U/R²引起的，数与正常的发热，那么温度对不锈钢电阻器有哪些影响呢？
　　我们知道，电流的形成是由导体中的自由电子和空穴的移动造成的，而电阻则是导体中带正电荷的电子对于自由电子和空穴的阻挡作用，在温度升高的时候，电阻正电荷电子对自由电子和空穴的阻挡作用增强，从而增加了导体的阻值。所以在温度升高的过程中，会使得金属中电子活动剧烈，从而使得电子相互碰撞概率增加，从而导致自由电子与空穴移动   加困难，增加了不锈钢电阻器的阻值。
　　我们在使用不锈钢电阻器的过程中，应不锈钢电阻器的温度在可控范围内，这样既可以不锈钢电阻器的   使用，又可以减小不锈钢电阻器的阻值，使得电路功率不会浪费在发热上。
　　不锈钢电阻器作为电路元件中的一种，在使用过程中如果电流过大也会出现故障(<温度对于不锈钢电阻器的影响>)，有些故障我们通过查看外观就可以检测到，有一些就需要我们通过万用表进行测量了。下面我们就来了解一下，不锈钢电阻器出现故障应该如何检测。
　　如果电流过大，有时候会引起不锈钢电阻器烧坏，我们可以   先检查外观，如果不锈钢电阻器的表面发黑或者烧焦，我们就可以确定，这是由于电流过大导致载荷过大，导致不锈钢电阻器烧坏，这样可以很的确定，这是由于电流比电阻器额定值大很多倍造成的。而有些时候，不锈钢电阻器的表面没有变化，也出现了电路断路现象的发生，这有可能是由于电流刚好达到额定值，造成了不锈钢电阻器的熔断，对于这种故障，可以使用万用表来测量，如果电阻值很大或者电阻值与不锈钢电阻器的额定电阻值相差看多，则表示不锈钢电阻器已经出现故障，应及时   换或者维护。
　　我们在使用过程中，发现有一些不锈钢电阻器在电路中也有可能出现击穿造成短路的现象，这种故障会造成整体电路负荷和电流过大导致关键元器件的烧坏，应该特别注意。